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日本自2000年颁布IT基本法以来,技术革新的浪潮席卷了社会的各个角落,隧道工程技术领域也受到深刻的影响。数字技术的整合显著促进了现有技术的优化升级和新技术的研发。近期,由日本盾构领域专家组成的“盾构隧道数字技术应用”连载讲座委员会,围绕盾构隧道数字化技术展开了一系列深入研讨,全方位展示了日本数字盾构技术的应用现状、自动化施工技术、设计与施工计划、施工可视化等多个维度。
AI赋能,盾构掘进更智能
日本各大建筑公司积极探索人工智能技术在盾构施工中的应用,开发了一系列AI盾构系统,实现了掘进计划的自动制定、掘进参数的智能控制、掘进方向的精准预测等功能,极大地提升了盾构施工的智能化水平。
1)清水盾构AI系统。该系统(见图1)通过AI模型,根据设计轴线和盾构状态,自动生成掘进计划,并实时提供最优掘进参数,实现盾构自动驾驶。
图1 清水盾构AI系统
2)大林智慧盾构OGENTS。该系统涵盖了盾构掘进6大核心作业工序的自动化,包括盾构自动测量、自动驾驶、自动出渣、自动壁后注浆等,实现了盾构施工全流程的智能化管理。
3)奥村组AI盾构方向预测系统。该系统利用AI技术预测盾构的位置和方向,实现对隧道轴线控制的高度智能化,并可根据预测结果自动调整掘进参数,确保盾构按设计路线精准掘进。整体系统如图2所示。
图2 整体系统图
4)东急建设盾构AI掘进系统。该系统通过AI技术预测开挖面压力调整和盾构方向控制的最优参数,并提供可视化操作界面,辅助盾构司机操作,也可实现自动控制,提高掘进效率和安全性。
多系统协同,实现全面智能化管理
除了AI盾构系统,日本还开发了多种现场信息分析评估系统,实现对盾构施工过程的全面监控和管理,及时发现潜在风险,并采取应对措施,确保施工安全顺利进行。
1)西松建设NS-BRAINs系统。该系统通过图表管理、统计分析、关键要因图、数据挖掘等功能,对掘进管理数据进行综合分析,评估潜在风险,并实时显示异常情况,辅助技术人员做出及时准确的判断。
2)鹿岛建设KSJS系统。该系统通过对掘进数据的统计处理和分析,评估潜在故障风险,并通过预警机制实时提示异常征兆,帮助技术人员提前采取应对措施,避免重大故障的发生。
CIM技术,实现可视化管理和行为预测
日本还积极将建筑信息模型(CIM)技术应用于盾构施工,实现了盾构轨迹、管片成型、盾构掘进及管片拼装等关键施工过程的可视化管理,并通过行为预测,优化施工计划,提升施工效率和质量。
鹿岛建设KaCIM’S系统基于CIM技术,对盾构掘进及管片拼装过程进行三维模拟,并生成数字化掘进和拼装指导书,实现后续掘进和拼装计划的可视化,提升施工管理的响应速度和精度。
(摘自 隧道网微信公众平台 2025-04-18)