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隧道建设(中英文) ›› 2023, Vol. 43 ›› Issue (1): 64-74.DOI: 10.3973/j.issn.2096-4498.2023.01.007
陈鹏1, 王先明2, 刘四进1, 孙旭涛1, 王士民2, *,
何川2
(1. 中铁十四局集团大盾构工程有限公司, 江苏 南京 211800; 2. 西南交通大学 交通隧道工程教育部重点实验室, 四川 成都 610031)
InSitu Experiment on Synchronous DoubleComponent Grouting in SuperLargeDiameter Shield Tunnel
CHEN Peng1, WANG Xianming2, LIU Sijin1, SUN Xutao1, WANG Shimin2, *, HE Chuan2
(1. China Railway 14th Bureau Group Shield Engineering Co., Ltd., Nanjing 211800, Jiangsu, China; 2. China Key Laboratory of Transportation Tunnel Engineering, Ministry of Education, Southwest Jiaotong University, Chengdu 610031, Sichuan, China)
摘要:
为探明水泥-水玻璃双液浆在超大直径盾构隧道工程中的浆液特性、扩散形态及注浆填充效果,在北京东六环京哈高速—潞苑北大街区段盾构隧道工程负环段进行同步双液注浆原位试验,通过在负环管片上安装钢套筒的方式形成盾尾注浆间隙,并采用土压力和孔隙水压力传感器检测同步双液注浆过程中盾尾间隙内压力的分布及变化情况,探明双液浆的胶凝特性及初步扩散形态。注浆完成后,通过现场取样和三维激光扫描的方式揭示双液浆的物理力学性能和注浆填充效果。研究结果表明: 1)在同步双液注浆过程中,双液浆浆液压力整体呈“单峰”式曲线变化,即注浆开始后传感器量值随浆液注入快速增加,在注浆停止后传感器量值迅速下降,然后缓慢下降,最后稳定至一定量值; 2)由于原位试验过程中室外温度变化大、湿度低,并且存在混合不均及双液浆产物不稳定的问题,现场取样测得的抗压强度略低于室内试验所测得的抗压强度; 3)由三维激光扫描结果可知,适当调整注浆参数后双液浆能够很好地填充盾尾间隙,注浆圈无明显缺陷。