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隧道建设(中英文) ›› 2025, Vol. 45 ›› Issue (S2): 49-62.DOI: 10.3973/j.issn.2096-4498.2025.S2.004
王旭1, 2, 喻渝3, *, 李志军4, 孙伯乐5, 李奎3, 高攀4
WANG Xu1, 2, YU Yu3, *, LI Zhijun4, SUN Bole5, LI Kui3, GAO Pan4
摘要: 针对钻爆法隧道施工中通风性能难以长期稳定保持的难题,以“安装维护工艺优化”为突破口,梳理施工通风机与通风管安装维护工艺的研究与应用现状,在此基础上总结形成研究结论并提出改进建议。1)通风机采用可移动式安装底座,通过水平与竖向调节精准定位,有利于风机至洞口段通风管悬挂得平直顺畅,从源头减少风阻; 2)软风管与风机采用松紧带和卡箍连接,硬风管与风机采用法兰盘连接,可避免风机出口高压导致的风管破损与连接处漏风; 3)按通风管设计位置与直径确定膨胀挂钩位置与间距,在挂钩上布设钢丝绳,用弹簧扣连接通风管挂环与钢丝绳,有利于隧道内通风管悬挂得平直顺畅; 4)交叉洞处依据现场布局确定三通结构或风仓的安装高度与转弯角度,可采用钢支撑或钢丝绳悬吊固定,三通结构与风阀和硬风管采用法兰连接,与软风管采用抱箍连接,连接处采用密封垫或密封胶处理,确保风道密封性; 5)施工台车根据通风管的位置、形状、尺寸预留孔洞,加装内壁布设有多组滑轮的保护管,以滚动摩擦替代滑动摩擦,同时在保护管前后设带滑轮的弯曲段与导向段,避免风管穿行时刮擦破损与弯曲褶皱,减少局部通风阻力。研究结论表明,通风机和通风管的安装运维质量是长期保持设计通风性能的关键,是稳定保障隧道施工通风效果的核心。